رسالة على الانترنت
المزيد من المعلومات
2020.10.2 تقسیم بندی آلیاژهای آلومینیوم. آلیاژهای آلومینیم در اولین مرحله به دو دسته تقسیم می گردند: الف) آلیاژهای نوردی (Wrought Alloys) که قابلیت پذیرش انواع و اقسام کارهای مکانیکی (نورد، اکستروژن و ...
More
2021.5.13 در این مقاله به معرفی 9 نوع مختلف از تکنیک های ریخته گری پرداختیم. آنها از انواع روش ها و مواد ریخته گری استفاده می کنند. در میان آنها، فرآیند ریخته گری گریز از مرکز ویژه است. محصولات ...
More
2022.3.16 ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید میشود ...
More
2023.11.12 انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم 2-محفظه سرد ریخته گری تحت فشار بالا محفظه گرم آلیاژ های روی- سرب- قلع ریخته گری تحت فشار بالا محفظه سرد برای آلومینیم – منیزیم- مس کاربرد دارد
More
2019.5.8 ریخته گری فرآیندی است که طی آن فلزات و آلیاژها به حالت مذاب درون قالب ها ریخته میشوند و بعد از سرد شدن و انجماد به شکل قالب خود درمی آیند. درواقع عملیات ریخته گری جهت شکل دادن به فلزات و آلیاژها انجام میشود. جهت ریخته گری قطعات فولادی کلیک کنید.
More
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
More
2022.2.26 در این مقاله قصد داریم به ابزار و دستگاه های ریخته گری بپردازیم و چند نمونه از آن ها را معرفی کنیم، به همین دلیل برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما همراه باشید. چند نمونه از ابزار و ...
More
1. دمای قالب گیری نقطه ذوب آلیاژ روی که برای ریخته گری استفاده می شود 382 ~ 386 is است و کنترل مناسب دما عامل مهمی در کنترل ترکیب آلیاژ روی است. به منظور اطمینان از سیالیت خوب مایع آلیاژی برای پر کردن حفره ، دمای فلز مذاب در قابلمه روی
More
از روشهای ویژه و پرکاربرد این نوع ریختهگری میتوان به موارد زیر اشاره کرد: ریختهگری با فشار کم (Low Pressure Die Casting): ریختهگری با فشار کم مذاب در قالب فلزی.
More
فرآیندهای ریخته گری مستلزم استفاده از مواد مذاب (معمولا فلزات) می باشند. این ماده ی ذوب شده سپس به درون حفره ی قالب ریخته میشود و شکل بخش نهایی شده را میگیرد، سپس ماده ی ذوب شده با خارج شدن گرما از قالب سرد شده ...
More
خرید تجهیزات ریخته گری:سنگ تمیزکاری، پاتیل ذوب ریزی، کوره گرمکن ماسه، خط احیاء ماسه co2، میکسر مداوم، میکسر آیریش، کراشر و دستگاه تولید ماسه رزینی شرکت مهندسی مهان صنعت کانی در سال 1383 فعالیت خود را در زمینه خدمات فنی و ...
More
2023.11.11 دمای ذوب شیشه یکی از مهم ترین نکات در ریخته گری شیشه است. شیشه را فقط در دماهای بسیار بالا می توان قالب زد. بسته به ترکیب شیشه، تقریباً در دمای 1400 تا 1600 درجه سانتیگراد کاملاً ذوب یا مایع می شود.
More
2019.5.8 صنعت ریخته گری به دلیل سروکار داشتن افراد با مواد مذاب،خطرات زیادی را به همراه دارد. عیوب قطعات ریخته گری یکی از مهمترین مشکلات در صنعت ریخته گری است. تولید قطعات متنوع و پیچیده به روش ریخته ...
More
در ریخته گری کم فشار، قالب با فلزی که از یک کوره تحت فشار بیرون آمده پر میشود که فشار نیز به طور معمول حدود 0/7 بار است.کوره نگهدارنده در پایین ترین قسمت دستگاه ریخته گری قالب عمودی قرار دارد، فلز مذاب مستقیما به ...
More
این وسیله میتواند مواد ذوب شده را به قالبهای دستگاههای ریختهگری CCM و یا ریختهگری دائم، منتقل کند. این تجهیزات در دو نوع تعویضی و یا ثابت بوده که تفاوت اصلی آنها در زمان ریختهگری موردنظر است.
More
معرفی دوره آموزش ریخته گری طلا و جواهر. دوره آموزش ریخته گری طلا و جواهر در آموزشگاه فنی یکی از دوره های مرتبط با طلا و جواهر سازی است که به آموزش صفر تا صد ریخته گری به صورت عملی می پردازد. این ...
More
2022.1.27 ریخته گری شمش و کاربرد صنعتی آن یکی از فعالیتهای مهم در صنعت فولادسازی و ذوب آهن، عملیات ریخته گری شمش است. در حقیقت هدف اصلی ریخته گری شمش تبدیل انواع مختلف این محصول به فرآوردهی مصرفی است ...
More
2021.10.10 ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریختهگری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...
More
2023.1.16 اگرچه ریخته گری فشاری بسیاری از مشکلات مرتبط با سایر فرایندهای ریخته گری – دقت ابعادی کم، استحکام کم، تخلخل بالا و الزامات پس از پردازش – را حل کرد، اما با اشکالاتی همراه است.
More
از آنجا که مدل مومی عمدتا از فشرده کردن و شکل دهی موم صنعتی تولید می شود، بنابراین جنس قالب در ریخته گری فولاد از آلیاژ آلومینیوم انتخاب می شود که دارای نقطه ذوب پایین، سختی کم، قیمت کم و وزن سبک است.
More
2022.7.13 ماسه شاموتی برای ریخته گری فولاد آلیاژی و کم کربن مناسب است. این ماسه دیرگدازی مناسبی دارد وهر چه Al2O3 آن بیشتر باشد، بهتر است. از این ماسه در ریخته گری بصورت آجر و بدنه کوره استفاده می شود.
More
2023.10.4 فولاد ریختهگری کم آلیاژ ۸ محتوای آلیاژ رفتاری مشابه فولاد کربن معمولی دارد، اما با سختیپذیری بالاتر. فولاد ریختهگری با آلیاژ بالا (> ۸٪ محتوای آلیاژ) برای تولید خاصی مانند مقاومت در ...
More
مدل سازی ریخته گری ، بخش ضروری و جدایی ناپذیر فرایند ریخته گری است. ریخته گری فن شکل دهی فلز با ذوب کردن و انجماد آن در محفظه هایی به نام قالب است. این روش از پایه ای ترین و قدیمی ترین روشهای تولید فلزات است.
Moreشمش ریزی ریخته گری تکباری (Batch Casting) شمش ریزی در حالت تکباری شامل ذوب و ریختن مذاب درون یک قالب شمش است. این روش معمولاً در مواردی که تناژ تولید بالا نیست استفاده می شود و بیشتر م ربوط به فلزات غیرآهنی است.
More
2023.9.18 ریخته گری تحت فشار یا دایکاست: ریختهگری تحت فشار یا دایکاست (Die casting) گونهای از ریختهگری است که مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب تزریق میشود. در این سیستم برخلاف روشهای دیگر ریختهگری که ...
More
ماده ١٤٠ : پاتیل های حمل ذوب و ریخته گری باید تا حدی پر شوند که از پاشش مذاب در حین حمل جلوگیری شود. ... پوشان به داخل قالب، باید از جنس فلزات کم مقاومت مانند مس یا برنج یا آلومینیم باشند.
More
2020.11.9 ریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی است که تاریخچهی آن به بیش از هزارسال پیش باز میگردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته میشود. قالب با استفاده از یک مدل مومی متناظر با ...
More
2023.10.23 اولین کوره های ریخته گری از خاک رس ساخته شده است که لایه هایی از چوب و مس به یک در میان در آن چیده می شد و برای هوادادن از دمنده بزرگی استفاده می کردند. بسیاری از قالب های اولیه نیز از ...
More
المزيد من المعلومات
حقوق حقوق التأليف والنشر: رقم التدوين Development Buide 10200540 -22. خط الخدمة: 0371-86549132. E-mail：[email protected] العنوان: الرقم البريدي رقم 169 Second Avenue Avenue New Avenue: Chengzhou الصين: إحصاءات الموقع الشبكي 450001.
